本文目录一览：
什么叫6S?
1、S管理是一种管理模式，6S即：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）八大浪费：不良、修理的浪费，过分加工的浪费，动作的浪费，搬运的浪费，库存的浪费，制造过多过早的浪费，等待的浪费和管理的浪费。
2、S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)+个项目，因日语的罗马拼音均以S开头，简称为6S。没有实施6S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。
3、6S是一种管理方法，包括以下六个方面：- 腊码整理（SEIRI）：将物品分类并有序放置，便于快速找到和使用。- 整顿（SEITON）：根据物品的使用频率和重要性调整存放位置，提高工作效率。- 清扫（SEISO）：定期清理工作区域，保持环境整洁，预防故障和事故。
4、S是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）。因为这五个单词的日文罗马拼音发音中第一个字母都是S，所以称为5S，在原来5S的基础上又增加安全的英文（Safety）这个要素，形成了6S。
5、S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。整理：将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，塑造清爽的工作场所。清扫：将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。
6、s管理：“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
6s管理包括哪六个方面4D是指什么
S管理是一种管理模式，是5S的升级；6S管理包括以下六个方面：整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。4d指的是：整理到位、责任到位、培训到位、执行到位。
S管理则从“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”这六个维度，全面把控食品经营过程中的食品质量安全，提供必要的食品安全保证。6个词的英文均以“S”开头，因此称为6S。4D、5常与6S虽然名称不同，但目标一致，都是通过规范食品经营行为，保障食品安全。
S管理则涵盖了六个方面：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。这六个方面共同构成了一个全面的食品安全管理体系，旨在通过规范食品经营行为，保障食品安全。6S中的六个词的英文首字母都是S，因此被称为6S。尽管4D、5常与6S的名称不同，但它们的目的都是通过规范食品经营行为，确保食品安全。
新工厂应该如何实施6S管理?
1、保证高管统一认识并创建基本的6S观念，这是接下去要处理的问题，而高管讨论会是十分有效的一种方法。建立推进组织，确认推进方针和目标 实施6S要有正式的组织来领导，工厂需要任命自己的6S推进员。6S的推进方针和目标，必须由工厂推进委员会确认并公开。
2、S现场管理较为高效地进行作业，要将作业现场充分安排好，要充分利用作业的预备时间，考虑作业的连续性。如何将这些浪费降低到最小的限度来提高工作效率，这是我们要认真研究的课题。在作业现场，我们依照6S现场管理的要求，制定有各种各样的规则和规定，只要遵守了规则和规定，就一定能避免这些情况的出现。
3、S管理的实施技巧：突出重点、各个击破。推行6S活动是一个大工程，如此项活动的决议推而不动，半途而庆，或推动不力，往往会造成不良的影响。最好先由小单位做试点推行，取得成功后，就会产生可行的信心，排除不可行的心理。有了成功的小单位，再扩大到备层面去。分工合作法。
4、．整理：就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。
